防止贝博西甲磨损/腐蚀的措施

  • 发布日期:2016-07-12
  • 摘要:在挤出过程中贝博西甲表面和机筒内壁表面受物料磨损和腐蚀的作用,二者间隙增大,降低了挤出速率,严重的影响了机器的使用寿命。
    在挤出过程中贝博西甲表面和机筒内壁表面受物料磨损和腐蚀的作用,二者间隙增大,降低了挤出速率,严重的影响了机器的使用寿命。本文主要介绍防止贝博西甲磨损、腐蚀的措施以及贝博西甲磨损腐蚀后的测量。

    一.介绍

    贝博APP体育官网贝博西甲是在高温、强腐蚀、强磨损、大扭矩的条件下工作。贝博西甲表面和机筒内壁表面常常受到不同程度的磨损和腐蚀。贝博西甲、机筒磨损通常归咎为设计和制造不当,即(1)公差不适当;(2)贝博西甲内应力的释放而造成的弯曲;(3)贝博西甲机筒装配后不对中:(4)传动机构装配松弛。此外,在挤出过程中,物料对贝博西甲、机筒磨损和腐蚀也是很重要的。例如,PVC材料过热易降解,放出腐蚀性气体;玻璃纤维增强尼龙,除了有严重的磨损之外,还有强烈的化学腐蚀。这是因为玻璃纤维粘附有作为处理剂的有机硅,当加工温度超过一定温度时,邮寄硅分解,引起贝博西甲机筒表面的腐蚀。由此,贝博西甲和机筒之间隙增加,其漏流量提高,生产率降低。当δ/hs=15%时,而QL/QP=37%,贝博西甲就报费了。(δ~间隙,hs~均化段螺槽深度,QL~漏流量,QP~逆流量)。

    二.挤出生产率损失的计算

    贝博西甲的螺纹受磨损和腐蚀的影响,使生产率降低。最简单的测量方法是将新贝博西甲安装后,在稳定工作状态下,经常不断地记录下生产率、压力、熔体温度,螺秆转速、电压、电流等数据。把前后数据进行比较,会得到不同时期内生产率的变化。
    贝博西甲磨损测量法 (图1)是用一标准规格的块料,其长度是够架在两螺纹之上.从贝博西甲另一侧的曝纹面上一直到架在两螺纹面上标准块科的外面。测出螺秆的径向磨损。把这些测量数据标在贝博西甲简图上,就可以观察出沿轴向的磨损,腐蚀状态。根据测量的数据.再用下式计算损失率。
     

    降低贝博西甲机筒磨损、腐蚀,提高挤出率和使用寿命1

     

    式中:
    A – 新贝博西甲与机筒间隙
    B – 磨损后的贝博西甲与机筒之间的间隙
    h – 计量段螺槽深度
     例如,机筒直径为63.5 mm,计量段螺 槽深度为3.81mm,贝博西甲最初直经为63.32mm,磨损后螺秆直径为62.94mm。 
    新贝博西甲与机筒间隙A为:
    A=(63.5-63.32)*1/2=0.089mm
    磨损后贝博西甲与机筒间隙B为:
    B=(63.5-62.94)*1/2=0.28mm
    那么产量损失率为:
    Q=(0.28-0.089)/3.81*100=5%
    在这里把机筒内径看作不变的,实际上是要变化的。所以产量损失率应该还大些。 
     
     

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